一切物质都由分子构成，分子又由原子组成。原子包含带负电的电子与带正电的质子。当两种不同物体相互接触时，物体会发生电荷转移：电子从一方转移至另一方。失去电子的物体带上正电，得到多余电子的物体带上负电。如果两者分离时电荷难以中和，电荷就会不断积聚，使物体带上静电。因此很多物体在与其他物体接触、分离（例如摩擦）的过程中都会产生静电。固体、液体、气体都常常会携带静电。气候干燥时，人体极易积聚大量静电，发生静电电击。
静电一般指静止的电荷。物体表面电子数量失衡就会产生静电：表面电子不足则带正电，表面电子过剩则带负电。我们将电荷产生与消失的电学现象称作静电现象。所有物质均由原子构成，原子内部包含质子（带正电）、中子（不带电）与电子（带负电）。质子和中子质量较大、结合力强，不易分离，紧密结合形成原子核；电子质量极小，围绕原子核运转。
正常情况下，原子内质子数量与电子数量相等，正负电荷相互平衡，原子呈电中性（不带电）。当受到外力作用（如摩擦、光电效应等），环绕原子核运转的电子脱离原有轨道，原子的电中性状态被打破。电子从 A 原子脱离，转移到 B 原子上。A 原子因缺少电子带上正电，成为阳离子；B 原子因电子数量增多带上负电，成为阴离子。外力促使电子脱离轨道，造成电子分布失衡，进而产生静电。外力形式包含各类能量（动能、势能、热能、化学能等）。因此在日常生产生活中，接触、摩擦、冲刷、冻结、电解、压电效应、温差、静电感应等场景，都会产生静电。
日常各类动作产生的静电强度与环境的关系
日常生活中，行走、翻书、胶带转动、光碟从包装袋取出、穿脱衣物（尤其是化纤制品），甚至空气流动，都会产生静电。静电强弱和物体材质、摩擦相对运动速度、压力、环境温湿度密切相关。表格展示了未做防静电处理的生产环境中，电子厂员工日常作业产生的静电强度与环境湿度的对应关系。
二、工业生产中静电带来的危害
工业生产过程中静电无法完全避免，其危害主要分为两大类：
（一）静电放电（ESD）引发的危害
- 造成电子设备故障、误动作，产生电磁干扰；
- 击穿集成电路与精密电子元器件，或加速元器件老化，降低产品良率；
- 高压静电放电会引发电击，威胁人身安全；
- 在易燃易爆物料、粉尘、油雾浓度较高的生产区域，极易引发火灾、爆炸事故。
（二）静电吸附（ESA）引发的危害
- 电子行业：吸附灰尘污染集成电路、半导体元器件，大幅降低良品率；
- 薄膜与塑料行业：造成薄膜收卷不齐；薄膜、光盘塑料基材吸附粉尘，影响产品品质；
- 造纸印刷行业：纸张收卷不规整、套印不准、吸墨不均，甚至纸张粘连，干扰生产；
- 纺织行业：出现飞丝、断纱、纱线缠绕等问题。
静电危害显而易见，越来越多工厂开始推行不同等级的防静电方案。但必须注意：一套有效、完善的防静电措施，需要结合不同企业、不同作业对象的实际工况定制。防静电治理需要系统化、整体化布局，否则效果大打折扣，甚至适得其反。
三、静电消除方法
生产工艺中的静电消除方式
消除静电主要分为两大思路：一是创造条件加速静电泄漏或电荷中和；二是通过工艺管控，从源头减少静电生成。
第一种思路包含两类方法：泄漏法与中和法。
接地、增湿、添加抗静电剂都属于泄漏法；使用感应式静电消除器、高压静电消除器、辐射式静电消除器、离子风静电消除器属于中和法。
第二种思路即工艺控制法，涵盖原材料选型、工艺设计、设备结构优化、作业管理等手段。
- 控制流体流速
降低流速能够减弱摩擦程度，减少静电产生。管道内油品流动产生的静电量，与流速的平方成正比，因此管控流速是减少静电电荷生成的有效手段。
- 规范注料方式
为避免液体在容器内喷射、冲击，油品应从底部注入，或将输油管延伸至容器底部。一般液体浸没管口前，流速需控制在 1 米 / 秒以内；液体浸没管口后，可按照常规流速灌装。
- 加快静电电荷消散
- 消除额外静电产生源
- 合理选材与物料搭配
- 密闭分段处理法
人体静电消除
可以通过接地、穿戴防静电鞋、防静电工作服等方式减少人体静电积聚，消除人体静电。
为保障作业安全，工作期间尽量避免会使人体带电的行为；非必要情况下，不要在作业区域穿脱工作服；不要靠近、接触带电物体。
在静电高危区域巡检、作业时，请勿携带与工作无关的金属物品，例如钥匙、硬币、手表、首饰等。